يدخل العديد من التقنيات التكنولوجيا في آليات تشغيل المستودعات والمخازن؛ ما يعزز الإنتاجية ويقلل الأخطاء ويحسن الرؤية في جميع مراحل التشغيل.
أفضل 5 تقنيات تشغيل المستودعات
الترددات اللاسلكية Radio Frequency Identification
تعد تقنية تحديد الهوية بالترددات اللاسلكية لا غنى عنها للمستودعات ومراكز التخزين. ما يسهم في مواجهة التحديات الكبيرة، مثل نقص العمالة والحاجة إلى عمليات أسرع وأكثر كفاءة.
كما يمكن للمستودعات إنجاز المزيد من الأعمال باستخدام قوة عاملة أقل حجمًا. حيث يستخدم موجات الراديو لتحديد وتتبع الأشياء لاسلكيًا. ما يتيح للموظفين من المهام اليدوية ويتيح لهم التركيز على الأنشطة ذات القيمة الأعلى.
بالإضافة إلى ذلك، فإن تقنية RFID تفتح بعدًا جديدًا من رؤى البيانات والذكاء. عند إقرانها بأحدث التقنيات، مثل التعلم الآلي (ML) والذكاء الاصطناعي. وذلك من خلال تطبيق أحدث التقنيات، مثل: التعلم الآلي (ML) والذكاء الاصطناعي.
أيضًا تسهم تقنية التعريف بالترددات اللاسلكية في خفض وقت الاستلام من ساعات إلى دقائق. وتقليل الأخطاء. من خلال تسريع عملية الاستلام. وتوفير تتبع المخزون في الوقت الفعلي.
مميزات تقنية الترددات اللاسلكية
علاوة على ذلك، تعمل تقنية RFID على انتقاء الطلبات بطريقة أكثر ذكاءً. فضلًا عن توفير شحن خال من الأخطاء. بدلًا من قيام العمال بمسح الصناديق يدويًا، يمكن لبوابات RFID قراءة جميع العلامات تلقائيًا أثناء مرور المنصات.
كما يمكن للقارئات الثابتة في مناطق مختلفة والقارئات المحمولة باليد إنشاء خريطة محدثة لمواقع المخزون في جميع أنحاء المستودع. ما يلغي العناصر المفقودة والحاجة إلى إجراء عمليات عد يدوي للدورات.
عندما يتم دمج تقنية RFID مع بيانات الموردين، يمكن لشركات التوزيع أن تتحقق تلقائيًا مما إذا كان ما تم شحنه يتطابق مع إشعار الشحن المسبق (ASN).
إذا كان هناك عدم تطابق، يقوم النظام بالإبلاغ عن عدم التطابق على الفور للتحقيق. وهذا يعني أوقات انتقاء أسرع وتأخيرات أقل.
كذلك، يمكن للعمال المجهزين بقارئات RFID المتنقلة تحديد موقع العناصر الصحيحة بسرعة والتأكد من انتقائها بشكل صحيح.
كما يمكن لقارئات RFID التحقق مرة أخرى من أن كل شيء معبأ على نحو صحيح لكل طلب. بالنسبة لمراكز التوزيع التي تخدم العديد من مواقع البيع بالتجزئة. ويمنع التحقق من RFID الأخطاء المكلفة مثل إرسال المنتجات الخاطئة إلى المتجر الخطأ.
أيضًا يؤدي وضع برنامج التحليلات فوق البنية التحتية لمحدد الترددات اللاسلكية إلى تحويل البيانات الأولية إلى رؤى قابلة للتنفيذ يمكن لمديري المستودعات استخدامها لاتخاذ قرارات مستنيرة، بشأن التوظيف أو تغييرات التخطيط أو تحسينات العملية.
وعندما يتم دمج نظام تحديد الترددات اللاسلكية مع أنظمة، مثل: نظام إدارة التوريد العالمي أو نظام تخطيط موارد المؤسسات. ما يتيح للمديرين إمكانية الحصول على صورة كاملة لسلسلة التوريد الخاصة بهم.
أخيرًا، كان انخفاض تكلفة علامات وملصقات التعريف بالترددات اللاسلكية على مدار العقد الماضي حافزًا كبيرًا لاعتمادها على نطاق أوسع في التخزين.
الرؤية الآلية
تعد الرؤية الآلية جديدة نسبيًا في المستودعات ومراكز التوزيع. حيث يمكنها التحقق من جودة البضائع في رصيف الاستلام.
والتأكد من أن البضائع متوافقة مع اللوائح. وتحمل ملصقات شحن دقيقة. ما يجعل تنفيذ الطلبات أكثر سرعة وقابلية للتنبؤ والتكيف وحسب الطلب.
كما تعمل الرؤية الآلية على جعل عمليات الفحص الأولية أكثر موثوقية وتمكين الشخص الجديد من العمل بنفس خبرة الشخص الذي يعمل في المستودع منذ سنوات. حيث لا يعرف عمال المستودعات ما الذي يجب فحصه فيما يتعلق بالبضائع الواردة. نظرًا لسرعة دوران القوى العاملة.
أيضًا تقلل كاميرات الرؤية الآلية من الحاجة إلى جرد المخزون يدويًا ومن الأخطاء. كما يمكنها النظر إلى مساحة التخزين المتاحة وتحسينها.
بالإضافة إلى تحديد وتتبع موقع المنصات والصناديق وتتبعها. وضمان وضع المخزون واسترجاعه بدقة. فضلًا عن قياس أبعاد وظروف الحمولات الواردة من أجل التخطيط الدقيق للتخزين والانتقاء والإرسال.
كما يمكن للرؤية الآلية القيام بأمرين في وقت وحد. مثل: إجراء فحوصات أولية على الحمولات الواردة مع جمع التحقق الأمني؛ للتأكد من أن كل شاحنة تدخل إلى ساحة التحميل مصرح لها بالتواجد هناك.
الذكاء الاصناعي AI
يسمح الـAI لجميع التقنيات المؤتمتة الأخرى بأداء وظائفها بشكل أفضل. من بينها قدرته على استيعاب حجم البيانات الضخمة التي يتم إنشاؤها أثناء انتقال البضائع عبر سلسلة التوريد إلى المستودعات.
على سبيل المثال، إذا كانت هناك روبوتات تساعد على انتقاء الطلبات. فيمكن للذكاء الاصطناعي أن يحدد من خلال برنامج تحليلي أن هناك تباطؤًا في معدلات الانتقاء خلال المناوبة بسبب الازدحام بمنطقة الانتقاء لمنتج معين.
بعد أن يتم تنبيه مدير المستودع إلى ذلك، يمكن لمدير المستودع التحقيق في هذا الأمر وتوزيع الانتقاء على مناطق أخرى غير مستغلة بشكل كاف.
علىوة على ذلك، ينشئ الذكاء الاصطناعي قاعدة بيانات قابلة للبحث عن جميع صور الطرود وأبعادها عبر سلسلة التوريد بأكملها.
كما يمكنه تحديد أنماط طلبات العملاء والتوصية بتخزين العناصر التي يتم انتقاؤها معًا بشكل شائع بالقرب من بعضها البعض في المستودع. ما يحسن الإنتاجية وسرعة معالجة الطلبات.
التفريغ الآلي
تتسم منصات التفريغ الآلي بأنها متعددة الاستخدامات ويمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من أنماط الطبقات وتغليف المنتجات ومتطلبات الحاويات لبناء أحمال منصات نقالة ثابتة بسرعة وكفاءة للتوزيع بالجملة أو إعادة التعبئة المباشرة إلى التجزئة.
كما يمكن لروبوت التفكيك فرز المنصات ووضعها وفقًا لمتطلبات المستودع. حتى إذا كانت العناصر تختلف في الشكل أو الحجم.
وتتمكن منصات التحميل والتفريغ شبه الآلية والروبوتية من بناء أو تفريغ المنصات بسرعة ودقة. ما يلغي الحاجة إلى المناولة اليدوية.
على سبيل المثال، يمكن للروبوت أن يفكك منصة نقالة مختلطة الحمولة من الأحذية ووضع جميع الأحذية ذات المقاس 11 في مكان. وجميع الأحذية ذات المقاس 9 في مكان آخر.
بالإضافة إلى المساعدة في التغلب على النقص المستمر بالعمالة في عمليات المخازن، يمكن لأجهزة منصات التحميل والتفريغ الآلية أن تقلل من إصابات العمل والإرهاق في مكان العمل وتحسن من سلامة الموظفين.
الروبوتات القابلة للارتداء
تحافظ الروبوتات القابلة للارتداء، أو البدلات الخارجية التي تعمل بالطاقة على سلامة العمال وصحتهم.
فهي لا تقوم فقط بتخفيف وزن كل ما يتم رفعه جسديًا بنسبة 40%. بل تقوم أيضًا بمشاركة البيانات الخاصة بالعمال الأفراد ليتم تحليلها بواسطة الذكاء الاصطناعي.
مثل ما إذا كان معدل عملهم قد انخفض. ما يشير إلى الإرهاق. أو ما إذا كانوا بحاجة إلى التدريب. وحتى إذا كانوا يرفعون أو ينحنون أو يلتفون بطريقة من المحتمل أن تسبب الإصابة.
فعلى سبيل المثال, في حالة إصابة أحد العمال بالمستودعات. يمكن أن يكلف ذلك أكثر من 50 ألف دولار لكل حادث. وليس من غير المعتاد أن يبلغ المستودع عن عشرات الإصابات في السنة.
ولكن من المحتمل أيضًا أن يعيق كفاءة عمليات المستودعات، هو الميل الطبيعي لجسم الإنسان إلى التعب في منتصف نوبة العمل.
المقال الأصلي: من هنـا
الرابط المختصر :
